SPS壓力燒結爐，全稱為放電等離子燒結爐（Spark Plasma Sintering Furnace），是一種先進的材料制備技術設備，廣泛應用于物理學、材料科學、航空航天等領域。是利用脈沖電流通過粉末顆粒時產生的放電等離子體，實現材料的快速燒結。當脈沖電流通過粉末顆粒時，顆粒之間的氣隙會發生電火花放電，產生高溫等離子體。這些等離子體中的活性粒子具有高的能量，能夠促進粉末顆粒表面的氧化膜分解，提高粉末表面的活性，并促進顆粒間的接觸和粘結。在放電等離子體的高溫作用下，粉末顆粒表面迅速升溫，達到燒結溫度，進而在外部壓力的作用下形成緊密的燒結體。
SPS壓力燒結爐在每次實驗后的維護：
1、腔體清潔
實驗結束后，待爐體冷卻至安全溫度（通常<100°C），打開爐門。
使用無塵布和無水乙醇仔細擦拭上下壓頭表面、模具內壁、石墨墊塊及腔體內壁，清除殘留的樣品碎屑、碳化物或濺射物。
檢查并清理電極與壓頭接觸面，確保導電良好。
2、模具與壓頭檢查
檢查石墨模具是否有裂紋、變形或嚴重磨損。如有損壞，應及時更換。
檢查上下壓頭端面是否平整、無劃痕。輕微氧化可用細砂紙（如600#以上）輕輕打磨去除。
3、真空系統初步檢查
觀察真空計讀數，確認停機后真空度能維持（無明顯漏氣）。
傾聽機械泵運行聲音是否正常，有無異常噪音。
4、氣體管路
如果使用了保護氣氛（如Ar），關閉氣瓶閥門。
檢查管路接頭有無松動。
5、控制系統
正確退出操作軟件，關閉計算機和控制柜電源。
記錄本次實驗參數和設備狀態。
